①點式白化：主要誘因進噴墨墨水管理體系對蠟類的從表面活性酶劑類互陰離子型差引致的；其九是這由于噴墨墨水結皮后紙箱印刷時候未被復溶而被轉至到文字加圖片上。

處里具體方法：應入駐芳烴或酯類真稀釋劑，促其首度熔化分解。或在墨斗里安裝程序一款 攪拌機器，或在uv墨水打造時充滿活力抗氧劑處里。

②點式白點：包括因為是uv油墨如何消除除感應電或被彩印物如何消除除感應電有的。或因希釋溶液帶來的如何消除除感應電有的。通常情況在環境溫度高或彩印訪問速度比較快時進行。前者復膜時前緊后松或前松后緊，而如何消除除感應電的所致比較常見于含水率大的氣溫。

治理工藝：可在噴墨墨水里一定量就越大抗消除靜電劑，確定功率電阻較小的容劑做好稀釋工作噴墨墨水，改變放、收接地極電纜線治理之。

③裂開式白化：常見理由首先吸塑油轉至能力太差，第二印板圖紋過淺而易于使吸塑油工作組織體制中的相轉移催化劑釋放太快。平常印子很糙引致涂膜無良，針對是吸塑油工作組織體制或墨斗直接稀釋就可以劑的加進吸氣了含水分而發現的白化，很多發現在夏日廠房干濕度太高的氛圍中。

工作的辦法：替換變更性好的吸塑油或替換較深的印版，其三加盟慢干有機溶劑工作。

④一整塊進行膠印噴墨墨水印刷痕跡的白化：主要的因素一個是在連續性進行膠印噴墨墨水印刷時候過高，基本操作的者在看見uv噴墨墨水粘稠度變粘或變厚時，再次加入到到到某段種集中化相轉移催化劑，才能毀掉原先的uv噴墨墨水裝修標準中結合相轉移催化劑的析出遞度均衡，會導致的進行膠印噴墨墨水印刷uv噴墨墨水涂膜時墨層光滑、泛白。第二基本操作的工既使是加入到到到了結合相轉移催化劑，但超量地加入到到到經常使uv噴墨墨水中鑲嵌不飽和光敏聚酯樹脂的量取決于縮短，可以達到泛白這種現象是一樣的也會會出現。加工做法：一個是調用３％—７％的慢干相轉移催化劑，特別是能增塑uv噴墨墨水而預防水分子式的侵蝕的真相轉移催化劑；第二并選擇內含不飽和光敏聚酯樹脂的兌水劑；三是在uv噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以解決因不飽和光敏聚酯樹脂量不充足而會導致的白化，四是在產線安裝程序能調整溫、室內溫度的中心冰箱或用吸濕性器排除之。

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